產品展示

成型部分主要指主機部分，其核心部分是型輥，整體式型輥一般為鍛造而成，耐磨性能好，壽命長，球糟加工工藝性好，適全物料種類多，而且運行可靠，適用于中高壓成型機；扇形鑲板式一般采用精密鑄造而成，更換維修方便，但制造加工成本相對較高，熱處理工藝困難，型板壽命短，一般不采用。不但減輕工人勞動強度，還能提高工作效率，的的達到傳統工藝的2-3倍。

1、工藝流程：板材輥壓、沖孔、切斷（成型樣件尺寸按照圖紙做）。

2、整機由PLC控制，7寸觸摸屏，每次可存儲數據10組

3、壓制板材厚度1.5-2.0mm，7.5千瓦變頻剎車電機、加重減速機,批次誤差±1mm，行進速度每分鐘15米。

4、配置無動力料架一個，4KW泵站一套。

5、板料材質要求：平整標準板材。

}是為減少壓機成型繁瑣工藝而專門設計的一種自動化成型系統，一般配備液壓沖孔與剪切功能，可方便的成型各種長度不同孔距的工件，板材成型厚度一般為1.5—2.5mm。

工作原理

本機采用壓輥輥壓式自動輥壓，通過多壓輥對材料的擠壓塑性變形達到一次性成型的效果，通過數字滾輪式計數器計量尺寸精準，并采用液壓沖孔剪切適合各種尺寸工件的加工要求，從而保證了工件的高質量生產。

一、技術參數

本機已系列化，其型號如下：

專機型號輥壓厚度（mm）輥壓寬度（mm）小邊

PF531.5-2.553有

PF531.5-2.553無

PF401.5-2.540有

PF401.5-2.540無

PF381.5-2.538有

PF381.5-2.538無

注：也可以根據用戶要制作任何尺寸標準的扒方一次性成型專機

操作說明

1、按鍵功能

“電源開關”鑰匙旋鈕：扭動“電源開關”即切斷整個電源，油泵，電源接通，整個設備進入待機狀態。

“急停”按鈕：按下“急停”按鈕，即切斷整個電源，油泵。松開“急停“按鈕電源接通整個設備進入待機狀態。

“電源指示”指示燈：“電源開關”“急停”兩者同時正常開啟狀態“電源指示”指示燈常亮，代表設備進入正常待機狀態。“電源開關”“急停”有一方處于關閉狀態“電源指示”均不亮，代表設備未通電。

“自動手動”旋鈕：設備待機工作狀態旋動，實現手動與自動的交換。

“油泵啟動”按鈕：設備待機工作狀態按下“油泵啟動”按鈕啟動液壓泵站油泵。

“油泵停止”按鈕：設備待機工作狀態按下“油泵停止”按鈕停止液壓泵站油泵。

“沖孔上”按鈕：液壓泵站啟動狀態下按下“沖孔上”按鈕實現沖孔油缸提升功能。

“沖孔下”按鈕：液壓泵站啟動狀態下按下“沖孔下”按鈕實現沖孔油缸下降功能。

“剪切上”按鈕：液壓泵站啟動狀態下按下“沖切上”按鈕實現剪切油缸提升功能。

“剪切下”按鈕：液壓泵站啟動狀態下按下“沖切下”按鈕實現剪切油缸下降功能。

“慢進”按鈕：設備待機工作狀態按下，壓輥正向轉動，向前慢送料。

“慢退”按鈕：設備待機工作狀態按下，壓輥反向轉動，向后慢退料。

操作過程

1）接通電源，設備進入待機狀態。

2）按“油泵啟動”按鈕啟動液壓泵站油泵。

3）將待加鋼板卷材裝入料座拉入導料槽，按“慢進”按鈕慢慢將鋼板續入輥壓區，直至鋼板成型到至模具前，將輥壓成型的扒方穿過模具刃口。（注：料座輥壓區有料時此步可以越過）

4）成型的扒方穿過模具刃口按下 “剪切下”按鈕切斷后按下“剪切上”按鈕抬起模具，按下觸摸屏待機頁右下角與左下角的“計數清零”“剪板張數”按鍵對相應計數清零。

5）板材續裝完畢并對計數清零后，點擊觸摸屏“長度設定”后邊的輸入框，輸入要生產工件的長度按“確定”按鍵確認，點擊觸摸屏“去邊長度” 后邊的輸入框，輸入要生產工件一個孔中心到邊的距離按“確定”按鍵確認。點擊觸摸屏“沖孔數量” 后邊的輸入框輸入要生產工件需要沖孔的孔數按“確定”按鍵確認。點擊觸摸屏“剪板張數” 后邊的輸入框輸入要生產工件的件數按“確定”按鍵確認。按下“自動啟動”按鈕，設備進入自動生產狀態，生產完畢設定數量后設備自動停止進入待機狀態。

注意事項:

1、當設備進入待機狀態觸摸屏，剪切沖孔顯示應在上限，如果無此兩顯示，查看模具架上的感應限位指示燈是否亮起，可手動調節至適當位置亮起狀態。

2、液壓泵張應保持清潔，避免污物進入油箱對其油路造成損害，注意液壓油液位，避免油泵空轉損壞油泵。

3、專機為齒輪鏈條傳動應對其相應部位進行實時注油潤滑。

4、專機為輥壓設備應注意手及其他物品進入輥壓區，以免對人、設備、物品造成損害，工件偏薄邊緣鋒利注意割傷。

5、設備使用前必須牢靠接地。

2、機械調整

1）扒方成型效果不好時可對壓輥升降螺栓進行調整，順時針加壓，逆時針減壓，待成型效果達到要求后，擰緊螺栓調節背母。

2）沖孔剪切不到位時對感應開關上下前后距離松開感應開關螺母進行調整，后擰緊螺母即可。

3）計數不準確實調整計數器拉簧的力度及計數器垂直水平，

維修與保養:為保證專機正常運轉，延長使用期限，請遵循以下環節：

1、機器須在干燥且少灰塵的環境中工作，切勿在震動激烈的場所使用。

2、每班完成作業后應對設備周邊下腳料進行清理，滑動部位注油。

3、每次完成作業后必須切斷電源。

4、必須定期檢查機械部分電氣部分的部件有無松動、脫落。

注意事項:

2、液壓泵張應保持清潔，避免污物進入油箱對其油路造成損害，注意液壓油液位，避免油泵空轉損壞油泵。

3、專機為齒輪鏈條傳動應對其相應部位進行實時注油潤滑。

4、專機為輥壓設備應注意手及其他物品進入輥壓區，以免對人、設備、物品造成損害，工件偏薄邊緣鋒利注意割傷。

5、設備使用前必須牢靠接地。

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